Ingenieria

40-30 tiene un historial probado con grandes proyectos de ingeniería en el campo de las tecnologías de vacío, detección de fugas, criogénicos, equipos de limpieza y equipos generadores de vacío para las industrias a las que servimos.

Nuestro experimentado personal de ingeniería

posee las credenciales y habilidades para proporcionarle soluciones.

  • Diseño de bancos de pruebas y sistemas de prueba dedicados al mantenimiento y control de subconjuntos.
  • Fiabilidad de los subconjuntos y equipos. Enfoque FMEA, reingeniería.
  • Mejoras, modificaciones en equipos de producción.
  • Desarrollo y ajuste de procedimientos de descontaminación, limpieza ultralimpia, desgasificación.
  • Desarrollo, implementación de equipos de taller y mantenimiento.
  • Asesoramiento en estrategia de mantenimiento. Metodología, programa, frecuencia, nivel de integración.
  • Estableciendo procesos y procedimientos que resulten en la certificación de detección de fugas de helio. Personal cualificado NDT según norma ISO9712-EN 473.
  • Diseño de procedimientos de mantenimiento.
tecnologías de vacío, detección de fugas, criogénicos, equipos de limpieza y equipos generadores de vacío
Engineering presentation

Áreas de aplicación

  • TECNOLOGÍA DE VACÍO
  • CRIOGÉNICA
  • ELECTRÓNICA DE RADIOFRECUENCIA
  • EQUIPO DE GENERACIÓN DE VACÍO
  • LIMPIEZA

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CERN: Gran Colisionador de Hadrones (LHC)

CERN

Gran Colisionador de Hadrones (LHC), Ginebra, Suiza

  • Prueba de fugas de helio en QRL (27 km)
  • Interconexiones en el túnel: 43 000 soldaduras probadas (354 fugas detectadas)
  • Montaje y alineación de más de 2 km de tuberías UHV.
  • Ultra alto vacío, ambiente internacional.
LMJ: Laser Megajoule

LMJ

Laser Megajoule, Barp, Francia

  • Medición de desgasificación para analizar la contaminación orgánica.
  • Procedimiento de limpieza de los espejos.
  • Control de estanqueidad.
  • Ambiente ultra limpio.
X-Fel: El láser europeo de electrones libres de rayos X

X-Fel

X-Fel: El láser europeo de electrones libres de rayos X

  • Montaje de módulos criogénicos.
  • Materiales específicos (ISO 5).
  • Ambiente ultra limpio.
  • Juntas específicas, piezas y diseño.
Diseño de equipos de prueba de fugas.

Diseño de equipos de prueba de fugas

  • Facilidad para ser probado.
  • Liner de acero inoxidable de una planta nuclear.
  • Restricción.
  • Ambiente nuclear, profundidad de 12 metros, bajo el agua.